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齿轮的加工方法与准则

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齿轮的加工方法与准则

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来源:
发布时间:
2018/08/14
【摘要】:
锥面砂轮磨齿:砂轮截面齿形为假想齿条的齿形,工件向右滚动,利用砂轮右侧面磨削第1齿槽的右侧面,从根部磨至顶部;然后工件向左滚动,以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面,也从根部磨至顶部,当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时,砂轮自动退离工件,工件作分度转动,然后再向右滚动,磨削第2齿槽,这样反复循环,直至磨完全部轮齿。

1、磨齿:IT6~IT4→IT3,Ra:0.8~0.2μm原理:成形法和展成法。

⑴成形法磨齿IT6~IT5,Ra:0.8~0.4μm,用成形砂轮磨削,生产率较高,加工精度较低,应用较少。 
⑵展成法磨齿
锥面砂轮磨齿:砂轮截面齿形为假想齿条的齿形,工件向右滚动,利用砂轮右侧面磨削第1齿槽的右侧面,从根部磨至顶部;然后工件向左滚动,以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面,也从根部磨至顶部,当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时,砂轮自动退离工件,工件作分度转动,然后再向右滚动,磨削第2齿槽,这样反复循环,直至磨完全部轮齿。  

2.研齿: 
IT7~IT6,Ra:1.6~0.2μm设备:研齿机。研具:精密的铸铁齿轮。研磨剂:磨粒:220#~240#,活性润滑油特点:与珩齿相同,只能降低表面粗糙度,不能提高齿形精度。 

平行轴线研磨法: 
1.过程:研磨轮与被研齿轮的轴线平行,研磨时被研齿轮带动研磨轮作无侧隙的自由啮合运动,被研齿轮还作轴向往复运动,研磨轮被轻微制动。经一段时间后,研磨轮和被研磨轮作反向旋转,使齿的两个侧面被均匀研磨。
2.特点:由于齿面的滑动速度不均匀,研磨量也不均匀,在齿顶及齿根部分的滑动速度大,研磨量也大。 

行星齿轮传动类型很多,不同类型的性能相差很大,根据工作条件合理地选择类型是非常重要的。常用的是由太阳轮、行星轮、内齿轮和行星架组成的普通行星传动,少齿差行星齿轮传动,摆线针轮传动和谐波传动等。行星齿轮传动一般是由平行轴齿轮组合而成,具有尺寸小、重量轻的特点,输入轴和输出轴可在同一直线上。其应用愈来愈广泛。